4 SISTEMI realizzabili con la nostra Ingegneria e assistenza:

In Aspirazione:
è utilizzato spesso per trasportare il prodotto da diversi punti in un unico ricevitore di arrivo;
una soffiante posta in coda genera il movimento dell'aria.
La Valvola 06 dosa il prodotto dal contenitore 01 nella linea di trasporto, ove l'aria ha una velocità sufficiente per convogliare ed elevare il tutto al ricevitore 02;
l'aspiratore 04 crea il vuoto necessario.

Eventuali difetti nelle flangiature non causano dispersioni di prodotto in ambiente.

A Circuito Chiuso:
se richiesto dal processo, il gas di trasporto (aria secca, azoto, ...) ricircola da fine linea all'inizio.
Il gas scaricato dell'aspiratore 04 è convogliato con una linea di ritorno all'inizio del trasporto.

In Pressione:
può coprire distanze maggiori e spesso è usato per prelevare da un punto e convogliare in più sili; la soffiante è sistemata all'inizio.

La Valvola 06 dosa il prodotto, dal contenitore 01 nella linea.

La corrente di aria spinge il prodotto fino al silo 05.

La pressione necessaria è generata dalla soffiante 03, posta a monte del contenitore 01.

Combinato aspirazione_pressione:
una sezione in pressione è collegata in serie alla sezione in aspirazione;
è indicato quando il prodotto da diversi punti deve raggiungere più sili.

La linea iniziale in aspirazione porta nel ricevitore 02 per mezzo dell'aspiratore 04; da qui il prodotto è ripreso e convogliato ai sili 05, con la soffiante 03 e la seconda linea in pressione.

Capacità di trasporto di una linea [esempio]

con polvere di carbonato di calcio CaCO3
(d100) = 1mm
(d50) = 0,5mm
densità assoluta 2,7

aria 20°C e prodotto 20°C

Aspirazione bar -0,6 -0,5 -0,3
diametro tubo kg/h kg/h kg/h
11/2" 1080 720 360
2" 2160 1800 1080
21/2" 3240 2880 1800
3" 5760 5040 2880
4" 11160 9360 5760
5" 18360 15480 9360
Pressione bar +0,2 +0,4 +0,6
diametro tubo kg/h kg/h kg/h
11/2" 360 720 1080
2" 720 1800 2520
21/2" 1080 2880 4320
3" 2160 4680 6840
4" 3960 8640 12960
5" 6840 14040 21600

 

Il Calcolo Numerico ottimizza la Linea di Trasporto Pneumatico

I grafici, ottenuti con il Calcolo Numerico, delle velocità dell'aria e delle pressioni lungo tutto il percorso, a regime e nei transitori, permettono di:
calcolare la capacità ottimale dell'impianto,
ridurre l'energia impiegata per il trasporto,
limitare i fenomeni di abrasione nelle tubazioni,
limitare il degrado del prodotto.

Ingegneria e Calcolo della linea di Trasporto Pneumatico
Fluidodinamica applicata per il dimensionamento, calcolo e layout della linea di Pressurizzazione Ventilazione del silo, con aria secca o azoto

Esperienza ed Ingegneria per aumentare affidabilità e capacità, riducendo usure ed energia.
Il nostro goal sono Apparecchiature facili da installare, sicure, semplici da manutenere e utilizzare

Linee di distribuzione dei Polimeri alle macchine

Linea di trasporto prodotti chimici nel silo

Linee con IperCicloni, per trasporto di macinato di Poliestere nel silo